Купить Фрезы концевые 5 в Санкт-Петербурге оптом
Компании СТМ Машиностроение предлагает Вам приобрести Фрезы концевые на выгодных условиях. Только честные цены на товары и услуги. Только качественная продукция. Все товарные позиции в нашем каталоге имеют сертификаты соответствия качеству. Заказ можно оформить с доставкой, или же самовывозом.
Концевая фреза — это вращающийся режущий инструмент с зубьями на торцевой и боковой частях рабочей головки. Ею фрезеруют пазы, карманы, уступы, контуры и профильные поверхности. Концевые фрезы работают на вертикально-фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ, где инструмент перемещается относительно заготовки по заданной траектории. Форма режущей части определяет доступные операции, а рабочий диаметр и длина — размеры обрабатываемых участков.
Виды концевых фрез по форме режущей части
| Вид | Назначение |
| С плоским торцом | Обработка пазов, плоскостей, уступов и карманов |
| Сферическая (шаровая) | Фрезерование криволинейных и трёхмерных поверхностей |
| Радиусная | Обработка контуров и уступов. Режущие углы имеют заданный радиус скругления |
| Черновая | Удаление значительного припуска при предварительной обработке |
| Шпоночная | Изготовление шпоночных пазов соответствующего размера |
Черновые фрезы часто имеют зубчатые режущие кромки. Они разделяют снимаемый слой металла на более узкие участки, снижая пиковую нагрузку при подходящих режимах. После чернового прохода обычно остаётся припуск под чистовую обработку.
У шаровой фрезы торец имеет сферическую форму. Во время обработки сложного контура контакт с заготовкой перемещается по сфере, поэтому меняется эффективный диаметр резания. У радиусной фрезы скруглены только переходы между торцом и цилиндрической частью. Эти инструменты не взаимозаменяемы при изготовлении поверхностей с заданной геометрией.
Микрофрезы выделяют по малому рабочему диаметру. Ими обрабатывают узкие пазы, мелкие элементы пресс-форм и миниатюрные детали. Тонкая рабочая часть чувствительна к прогибу и повышенному биению.
Материалы концевых фрез и покрытия
| Материал | Особенности |
| HSS-Co | Кобальтосодержащая быстрорежущая сталь с повышенной теплостойкостью |
| HSS-E-PM | Порошковая быстрорежущая сталь с мелкой однородной структурой |
| Твёрдый сплав | Высокая твёрдость и износостойкость при устойчивом режиме резания |
| PCD | Поликристаллический алмаз для обработки подходящих алюминиевых сплавов, композитов и других цветных материалов |
Твердосплавные фрезы выпускают с покрытиями TiAlN, AlCrN и другими износостойкими слоями. Они уменьшают износ зубьев при контакте с металлом и нагреве. Для алюминиевых сплавов применяют также исполнения с острыми кромками и полированными канавками, препятствующими налипанию стружки.
Две фрезы из одного материала могут заметно различаться по назначению. Например, число зубьев, передние углы и покрытие у инструмента для нержавеющей стали будут отличаться от соответствующих характеристик модели для алюминия.
Применение концевых фрез на станках с ЧПУ
При фрезеровании закрытых карманов инструмент сначала вводят в заготовку. Для этого используют предварительно просверленное отверстие, наклонное врезание или винтовую интерполяцию, если режущая геометрия допускает такой вход. Затем последовательно удаляют металл внутри контура, оставляя необходимый припуск для чистового прохода.
При контурной обработке траекторию рассчитывают с учётом радиуса фрезы. Для точного выдерживания размера в управляющей программе применяют коррекцию положения инструмента относительно поверхности детали.
Криволинейные поверхности фрезеруют последовательными проходами с определённым шагом. У шаровых фрез расстояние между соседними траекториями влияет на высоту оставляемых гребешков и шероховатость поверхности.
При обработке нержавеющих и титановых сплавов особое внимание уделяют отводу тепла и стойкости кромок. Закалённые стали фрезеруют специализированным инструментом, рассчитанным на соответствующую твёрдость. В глубоких алюминиевых карманах необходимо удалять стружку, чтобы зубья не захватывали её повторно.
Размеры и характеристики концевых фрез
Основные параметры — рабочий диаметр, длина резания, общая длина, диаметр хвостовика и число зубьев. У радиусных фрез дополнительно указывают радиус угла, у шаровых — диаметр сферической головки.
Длина режущей части ограничивает высоту участка, который можно обработать боковыми зубьями. Общая длина и рабочий вылет связаны с доступом к глубоким полостям. Удлинённый инструмент позволяет достать до удалённой поверхности, но легче прогибается под боковой нагрузкой.
Для чистовой обработки имеет значение точность вращения. Биение приводит к тому, что один зуб снимает больше металла, чем остальные. В результате растут локальная нагрузка и износ кромки, а на готовом контуре появляются неровные следы фрезерования.
Почему стоит заказать у нас:
- В наличии на складе обязательно найдётся продукция нужного форм-фактора и размера.
- Есть возможность «брони» изделий – зарезервируем заказ на складе.
- Доставка по всей территории РФ.
- Обратите внимание, что работаем только с ИП и юридическими лицами.
- Не нашли нужные размеры в каталоге? Изготовим нужное изделие по вашему чертежу!
